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CRF plasma 等離子清洗機(jī)

支持材料 測試、提供設(shè)備 試機(jī)

20年專注等離子清洗機(jī)研發(fā)生產(chǎn)廠家

采用等離子體清洗技術(shù)對DC/DC混合電路進(jìn)行清洗。

      等離子體清洗是一種干式清洗技術(shù),清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,穩(wěn)定、有效,適合工業(yè)化生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于電子封裝領(lǐng)域。概述了射頻等離子清洗技術(shù)。DC/DC混合電路在各個裝配過程中的應(yīng)用,射頻等離子清洗技術(shù)可以有效地提高其裝配質(zhì)量和使用壽(命)。可靠但不適當(dāng)?shù)那逑垂に嚮蚯逑戳鞒炭赡軙祀s電路的裝配質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,有針對性地進(jìn)行清洗。同時提出了改善不良影響的措施。混頻/混雜電路屬于混頻系統(tǒng)中的核心器件。它的可靠性和壽(命)要求很高?;旌嫌秒娕c普通集成電路相比,路由裝配過程通常包括回流焊、磁體粘接、引線連接、封蓋等工藝;有多種原料類型,例如外殼,襯底,涂膠材料,漆包線,粘接材料,焊接材料,連接材料等;在DC/DC混合電路中,制造各個過程的連接。物理接觸表面將會發(fā)生不希望發(fā)生的狀態(tài)變化、相變等。焊料焊接孔的增加和導(dǎo)電性的提高,都會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。粘結(jié)電阻增大,金屬絲粘結(jié)強(qiáng)度下降,甚至出現(xiàn)脫焊現(xiàn)象。在其生產(chǎn)過程中,對表面狀態(tài)的控制已經(jīng)成為關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
   

    清潔技術(shù)就是利用所有粒子在長子體中的能量數(shù)量,以化學(xué)或物理的方式作用在物體的表面,使之改進(jìn)表面狀況處理工藝。各種等離子電源將產(chǎn)生不同的效果。
頻段等離子體,產(chǎn)生不同的效應(yīng)。13.5兆赫茲發(fā)射頻率體能在物體的表面產(chǎn)生一種物理作用,也就是頻率。生產(chǎn)出的化學(xué)藥品,用于提高整合性清洗技術(shù)。半年內(nèi),對電路粘接和連接質(zhì)量的研究已經(jīng)比較成熟。導(dǎo)電封裝領(lǐng)域使用廣泛,但主要用于清洗金屬。工藝改進(jìn)功率器件焊接質(zhì)量和不適當(dāng)?shù)纳漕l等離子體。清潔會帶來的危害卻很少提到。通過對混合物的混合物的洗滌。在每個裝配過程中,對不適當(dāng)?shù)那逑春退鼈兯斐傻奈:M(jìn)行分類。分析了原因,提出了改進(jìn)措施。DC/DC混合電路及流程。DC/DC混合電路通常封裝為金屬外殼密封,厚膜混合工藝,全封閉式金屬殼內(nèi)集成厚膜襯底,無源元件部件,有源芯片,有源元件等不同的功能部件。混雜回路中主要包括功率二極管。氫燒結(jié)、阻容器件、基片重流焊接、磁性元件制造、磁體制造。漆包線手工焊接、片狀粘接、粘接、漆包線成形和添加。固定,試驗(yàn),平行封接,篩選等過程。射頻清洗技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展,在混雜電路的生產(chǎn)中,采用了激光清洗技術(shù)。主要有兩種應(yīng)用程序,第一類主要是去除處理對象表面的外來。如沾污層、氧化層等物層;第二類主要是改進(jìn)對象表,提高物體表面活性,增加物體表面能量等表面狀態(tài)。
      改善陶瓷材料的表面性能?;旌想娐分械墓怦钔ǔ2捎锰沾勺骰;蛘叩鬃?,某些材料的陶瓷不能與粘結(jié)劑形成良好的粘結(jié)。接觸面上,存在粘結(jié)可靠性的隱患。經(jīng)過等離子清洗已被實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)。離子化凈化可有效提高粘接劑與陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度。正在電漿轟擊陶瓷表面時,會產(chǎn)生激發(fā)態(tài)原子、分子等。陶瓷表面的分子容易接觸。

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