本文給讀者詳細(xì)介紹一下等離子設(shè)備噴涂技術(shù)與火焰、氣相表面噴涂技術(shù)工藝的區(qū)別：
一、等離子設(shè)備噴涂與火焰噴涂的區(qū)別
等離子設(shè)備噴涂噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的大種精密噴涂方法。它具有:
(1)超高溫特征，易于實(shí)現(xiàn)高熔點(diǎn)材質(zhì)的噴涂。
(2)噴射微粒的速率高，涂層高密度，黏結(jié)應(yīng)度高。
(3)噴涂材質(zhì)鑒于應(yīng)用稀有氣體做為通入汽體，不容易被氧化。電漿料的高溫可以瞬間熔化任何以前已知的物質(zhì)，這使得等離子噴涂的材質(zhì)更加豐富，具有噴涂高熔點(diǎn)陶瓷材料的特點(diǎn)?；鹧鎳娡恐贿m合一-些熔點(diǎn)較低的噴涂材質(zhì)。

二、等離子設(shè)備噴涂與氣相沉積的區(qū)別
(1)根本方法不同(定義)
等離子體噴涂是將粉末木粉微粒送入高溫等離子體，瞬時加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，然后分別在基體表面以單個微粒為單位形成層狀堆涂層。氣相沉積是通過電阻扣熱、離子轟擊或電子束照射，將各種或幾種材質(zhì)氣化(或化學(xué)分解)，直接在基體表面沉積薄膜的工藝方法。
(2)條件不同
一般情況下，等離子噴涂可在真空環(huán)境中直接實(shí)現(xiàn)大氣環(huán)境氣相沉積。
(3)涂層的結(jié)構(gòu)和厚度不同
涂層組織呈層狀堆積，涂層中存在大量的微粒間界面和氣孔等缺陷，是高密度的數(shù)微米厚的薄膜材質(zhì)。
(4)等離子設(shè)備噴涂性能不同，在一定程度上改善了涂層的氣相沉積性能，極大地改善了材質(zhì)的性能。
        以上兩種就是等離子設(shè)備噴涂與火焰、氣相表面噴涂技術(shù)工藝的區(qū)別。