常壓等離子清洗機(jī)可以直接在輸送帶上進(jìn)行等離子處理。適用于在線處理。無(wú)需任(何)真空技術(shù)對(duì)鋁進(jìn)行等離子處理的時(shí)候，可以生成很薄的氧化層（鈍化）可進(jìn)行局部表面處理（例如，粘結(jié)槽口）可以直接在輸送帶上處理對(duì)象。由于等離子體激發(fā)原理的原因，等離子處理痕跡有限（約 8-12 mm）。處理較大的對(duì)象的時(shí)候，必須使用多個(gè)噴嘴，或者多種類型的噴嘴（例如直噴+旋噴的組合）這都是視客戶的要求及產(chǎn)能來(lái)定的。對(duì)易氧化的對(duì)象進(jìn)行等離子清洗，受到一定的限制。對(duì)于負(fù)責(zé)的3D產(chǎn)品需要使用復(fù)雜的多關(guān)節(jié)型機(jī)器人技術(shù)。常壓等離子體的間隙滲透性受到一定的限制。常壓等離子清洗機(jī)一般只適用于平面處理。而且處理的面是單面，如果需要兩個(gè)面都處理，工藝流程就比較復(fù)雜了。對(duì)象必須極為精(確)的定位在輸送帶上，帶運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的常壓等離子清洗機(jī)噴嘴的運(yùn)動(dòng)軌跡是可以設(shè)定的，但是要求處理的對(duì)象是固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上。

       常壓等離子清洗機(jī)一:是噴嘴的結(jié)構(gòu)不同。常壓機(jī)有兩種噴嘴，要么是直噴的等離子，這一種噴嘴等離子集中，力道大，能量高，但是面積比較小，還有一種旋噴型，力道相對(duì)比較小的一點(diǎn)，但是等離子噴射的面積比較寬，目前旋噴頭可以做到直徑8公分。真空腔里面的等離子是不定向的，只要是裸露在外面的表面，都可以清洗到，這也是真空等離子清洗機(jī)的一大好處。像常壓等離子就只能清洗某個(gè)材料的局部，或者比較平整的東西，典型的就是手機(jī)玻璃板、tp框。 
常壓等離子清洗機(jī)二:是選用的氣體方面有差異，真空腔里面對(duì)各種復(fù)雜的工藝進(jìn)行精(確)控制。平時(shí)有多種氣體可供選擇。常用的有氫氣、氧氣、氬氣等等。每一種氣體的的性質(zhì)不一樣，所能達(dá)到的效(果)也不相同。更多時(shí)候會(huì)采用混合氣體。常壓等離子常用的就是普通的壓縮空氣，當(dāng)然也可以接入氮?dú)猓耠姇灆C(jī)里面，有一些特殊要求的就接入氮?dú)馓幚恚@個(gè)工藝國(guó)內(nèi)不少公司還做不了，不過(guò)好消息是東信可以做到。
常壓等離子清洗機(jī)三:是清洗的溫度。常壓等離子清洗的溫度比較高，不過(guò)常壓等離子大都是安裝在流水線上，材料一個(gè)接一個(gè)的過(guò)，不會(huì)在噴槍下面停留很長(zhǎng)的時(shí)間。所以溫度也過(guò)的去，如果停留的時(shí)候過(guò)長(zhǎng)，哪怕只有幾秒鐘，溫度就行急劇的上升。也是因?yàn)闇囟雀叩木壒?，所以一般比較脆弱的東西都是采用真空機(jī)洗。 真空型等離子清洗機(jī)就沒(méi)那么復(fù)雜，按電源頻率劃分，40KHz和13.56MHz為例：通常情況下材料放入腔體內(nèi)工作，頻率為40KHz一般溫度為65°以下，再者機(jī)器內(nèi)部裝有強(qiáng)冷風(fēng)扇，處理時(shí)間不長(zhǎng)的話，材料表面溫度都會(huì)跟室溫一致。頻率為13.56MHz的就會(huì)更低，通常情況是30°以下。所以處理一些受熱易發(fā)生形變的材料，低溫真空型等離子清洗機(jī)的是在再適合不過(guò)了。
       常壓等離子清洗機(jī)四:是等離子產(chǎn)生的條件。常壓等離子使用的就是壓縮空氣，當(dāng)氣體達(dá)到0.2mpa的時(shí)候才產(chǎn)生等離子，但是真空等離子清洗機(jī)不一樣，真空等離子清洗機(jī)需要抽真空的，一般真空腔抽到25pa 以下就可以產(chǎn)生等離子。